Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de estrutura frontal do britador na China. Com vasta experiência, estamos comprometidos em fornecer serviços personalizados de alta qualidade e serviços OEM para clientes globais. Bem-vindo ao comprar estrutura frontal de britador avançado fabricada na China aqui em nossa fábrica. Contate-nos para cotação.
Estrutura frontal do britador de mandíbula – Fundição estrutural personalizada e usinada
Ajuste-direto para britadores de mandíbulas da série PEV130-e britadores de mandíbula tipo Metso/Sandvik/Terex/Trio|Construído de acordo com desenho, número de peça ou amostra desgastada
O que uma estrutura frontal do britador faz
Em um britador de mandíbula, a estrutura frontal é a meia carcaça-de suporte de carga-na qual a mandíbula fixa, as placas laterais e o conjunto pitman são aparafusados. Cada golpe de britagem empurra a força de reação da placa articulada e do eixo excêntrico de volta para esta peça fundida, de modo que a espessura da parede, o layout das nervuras e o espaçamento-dos furos dos parafusos determinam diretamente quanto tempo a máquina funciona entre as paradas. Quando uma estrutura frontal é subdimensionada, mal{5}}tratada termicamente ou fundida com a liga errada, os operadores geralmente veem a mesma sequência de falha: parafusos da placa lateral soltos, rachaduras ao redor da montagem do assento articulado e, eventualmente, uma estrutura que não mantém mais tolerância para as placas da mandíbula - ponto em que a soldagem de remendo-é, na melhor das hipóteses, uma solução temporária.

Como projetamos substituições de estruturas frontais
Em vez de tratar a estrutura frontal como uma peça fundida genérica, nosso processo de produção é baseado em combiná-la com duas coisas: as tolerâncias originais da máquina do cliente e as condições de minério/material contra as quais ela será executada.

Precisão dimensional
Trabalhamos a partir do desenho da peça original do cliente ou do número da peça, quando disponível. Onde não existe nenhum desenho - uma situação comum para máquinas mais antigas ou modificadas - nossa equipe técnica mede diretamente a estrutura frontal desgastada ou danificada e a reconstrói como um novo modelo 2D/3D, normalmente retornando um primeiro rascunho do desenho dentro de cerca de 3 dias.

Seleção de liga
As estruturas frontais padrão usam aço com alto teor de-manganês ou aço com liga de cromo-molibdênio; para locais que utilizam minério excepcionalmente abrasivo ou de alto{2}}impacto, nosso laboratório pode ajustar a proporção da liga e executar compósito bimetálico ou passes de têmpera adicionais para estender os intervalos de serviço sem alterar a área externa da estrutura ou o padrão do parafuso.

Compatibilidade de interface
Cada estrutura frontal é usinada para que os revestimentos das placas laterais, as placas laterais e os suportes do suporte do assento sejam aparafusados usando o mesmo espaçamento de fixação do equipamento original - o objetivo é uma estrutura que caiba em uma montagem existente sem re-perfuração ou calços.
Fluxo de trabalho de produção e inspeção
O cliente fornece o número da peça, desenho ou uma amostra desgastada para medição
Grau de liga confirmado em relação às condições operacionais (dureza do minério, tamanho de alimentação, carga de impacto)
Fundição de precisão e usinagem CNC de acordo com a tolerância
Tratamento térmico/têmpera para resistência ao desgaste
Aprovação de controle de qualidade: teste espectral de matéria-prima, verificação de dureza HRC, inspeção tridimensional{{0}coordenada, detecção de falhas, aprovação opcional de-terceiros-
Embalagem de exportação (caixa de madeira fumigada ou estrutura de aço) e envio
O prazo de entrega típico é de 15 a 30 dias após a confirmação do desenho/especificações, com um pedido mínimo de 5 peças. Os tamanhos comuns de quadros frontais são mantidos em estoque para um retorno mais rápido.





Sobre a fábrica por trás desta peça
Esta linha de estrutura frontal é produzida pela Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd., um fabricante-direto da fábrica em Quzhou, Zhejiang (fundada em 2025, com aproximadamente 13.000 m² de fábrica). A equipe executa suas próprias operações de fundição/fusão e usinagem, em vez de negociar com terceiros, o que permite que o trabalho com ligas personalizadas e a-engenharia reversa ocorram na mesma linha de produção das peças de reposição padrão.
Além das estruturas frontais, a mesma instalação fornece o maior desgaste do britador-e-faixa estrutural - placas laterais, eixos principais, conjuntos de rotor, buchas, molas e fixadores - para que um pedido de estrutura frontal possa ser combinado com revestimentos e ferragens correspondentes em uma única remessa. As remessas de exportação saem FOB ou CIF de Xangai ou Ningbo, e a empresa forneceu de 50 a 200 clientes estrangeiros em todo o Sudeste Asiático, Oriente Médio, África, Europa, Américas, Sul da Ásia e Austrália, com resposta técnica 24 horas por dia, 7 dias por semana e substituição gratuita em casos de qualidade confirmada.

Perguntas comuns
P: Você pode construir uma moldura frontal sem um desenho original?
R: Sim - envie fotos e medidas principais da peça desgastada ou envie-nos a amostra. Medimos e fazemos-engenharia reversa de um modelo 3D antes de cotar.
P: Em quais modelos de britador isso se encaixa?
A: Compatibilidade confirmada com britadores de mandíbulas da série PEV130; estruturas comparáveis para Metso, Sandvik, Terex, Trio e britadores de mandíbulas domésticos genéricos podem ser construídas com base no seu número de peça.
P: A liga pode ser trocada por minério mais duro?
R: Sim, a proporção de liga - e o tratamento térmico são ajustáveis por pedido com base nas condições reais de desgaste do local
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