Estrutura frontal do britador

Estrutura frontal do britador
Detalhes:
Estrutura frontal do britador de mandíbulas fundido-personalizado em aço com alto teor de-manganês ou Cr-Mo, usinado em CNC-com padrões de parafusos originais para máquinas do tipo PEV130 e Metso/Sandvik/Terex/Trio-.
Construído a partir de seu número de peça, desenho ou amostra desgastada por meio-de engenharia reversa interna: primeiro desenho típico em três dias. CQ completo: espectral, dureza, CMM, detecção de falhas.
Quantidade mínima de 5 unidades, 15 a 30 dias, FOB/CIF Xangai/Ningbo, tamanhos de estoque disponíveis. 24/7 suporte técnico de um fabricante-direto da fábrica.
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Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de estrutura frontal do britador na China. Com vasta experiência, estamos comprometidos em fornecer serviços personalizados de alta qualidade e serviços OEM para clientes globais. Bem-vindo ao comprar estrutura frontal de britador avançado fabricada na China aqui em nossa fábrica. Contate-nos para cotação.

 

 

Estrutura frontal do britador de mandíbula – Fundição estrutural personalizada e usinada

 

 

 

Ajuste-direto para britadores de mandíbulas da série PEV130-e britadores de mandíbula tipo Metso/Sandvik/Terex/Trio|Construído de acordo com desenho, número de peça ou amostra desgastada

 

O que uma estrutura frontal do britador faz

 

 

Em um britador de mandíbula, a estrutura frontal é a meia carcaça-de suporte de carga-na qual a mandíbula fixa, as placas laterais e o conjunto pitman são aparafusados. Cada golpe de britagem empurra a força de reação da placa articulada e do eixo excêntrico de volta para esta peça fundida, de modo que a espessura da parede, o layout das nervuras e o espaçamento-dos furos dos parafusos determinam diretamente quanto tempo a máquina funciona entre as paradas. Quando uma estrutura frontal é subdimensionada, mal{5}}tratada termicamente ou fundida com a liga errada, os operadores geralmente veem a mesma sequência de falha: parafusos da placa lateral soltos, rachaduras ao redor da montagem do assento articulado e, eventualmente, uma estrutura que não mantém mais tolerância para as placas da mandíbula - ponto em que a soldagem de remendo-é, na melhor das hipóteses, uma solução temporária.

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Como projetamos substituições de estruturas frontais

 

Em vez de tratar a estrutura frontal como uma peça fundida genérica, nosso processo de produção é baseado em combiná-la com duas coisas: as tolerâncias originais da máquina do cliente e as condições de minério/material contra as quais ela será executada.

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Precisão dimensional

Trabalhamos a partir do desenho da peça original do cliente ou do número da peça, quando disponível. Onde não existe nenhum desenho - uma situação comum para máquinas mais antigas ou modificadas - nossa equipe técnica mede diretamente a estrutura frontal desgastada ou danificada e a reconstrói como um novo modelo 2D/3D, normalmente retornando um primeiro rascunho do desenho dentro de cerca de 3 dias.

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Seleção de liga

As estruturas frontais padrão usam aço com alto teor de-manganês ou aço com liga de cromo-molibdênio; para locais que utilizam minério excepcionalmente abrasivo ou de alto{2}}impacto, nosso laboratório pode ajustar a proporção da liga e executar compósito bimetálico ou passes de têmpera adicionais para estender os intervalos de serviço sem alterar a área externa da estrutura ou o padrão do parafuso.

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Compatibilidade de interface

Cada estrutura frontal é usinada para que os revestimentos das placas laterais, as placas laterais e os suportes do suporte do assento sejam aparafusados ​​usando o mesmo espaçamento de fixação do equipamento original - o objetivo é uma estrutura que caiba em uma montagem existente sem re-perfuração ou calços.

 
Fluxo de trabalho de produção e inspeção
 
01/

O cliente fornece o número da peça, desenho ou uma amostra desgastada para medição

02/

Grau de liga confirmado em relação às condições operacionais (dureza do minério, tamanho de alimentação, carga de impacto)

03/

Fundição de precisão e usinagem CNC de acordo com a tolerância

04/

Tratamento térmico/têmpera para resistência ao desgaste

05/

Aprovação de controle de qualidade: teste espectral de matéria-prima, verificação de dureza HRC, inspeção tridimensional{{0}coordenada, detecção de falhas, aprovação opcional de-terceiros-

06/

Embalagem de exportação (caixa de madeira fumigada ou estrutura de aço) e envio

O prazo de entrega típico é de 15 a 30 dias após a confirmação do desenho/especificações, com um pedido mínimo de 5 peças. Os tamanhos comuns de quadros frontais são mantidos em estoque para um retorno mais rápido.

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Sobre a fábrica por trás desta peça

Esta linha de estrutura frontal é produzida pela Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd., um fabricante-direto da fábrica em Quzhou, Zhejiang (fundada em 2025, com aproximadamente 13.000 m² de fábrica). A equipe executa suas próprias operações de fundição/fusão e usinagem, em vez de negociar com terceiros, o que permite que o trabalho com ligas personalizadas e a-engenharia reversa ocorram na mesma linha de produção das peças de reposição padrão.

 

Obtenha uma cotação

 

 

Além das estruturas frontais, a mesma instalação fornece o maior desgaste do britador-e-faixa estrutural - placas laterais, eixos principais, conjuntos de rotor, buchas, molas e fixadores - para que um pedido de estrutura frontal possa ser combinado com revestimentos e ferragens correspondentes em uma única remessa. As remessas de exportação saem FOB ou CIF de Xangai ou Ningbo, e a empresa forneceu de 50 a 200 clientes estrangeiros em todo o Sudeste Asiático, Oriente Médio, África, Europa, Américas, Sul da Ásia e Austrália, com resposta técnica 24 horas por dia, 7 dias por semana e substituição gratuita em casos de qualidade confirmada.

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Perguntas comuns

 

P: Você pode construir uma moldura frontal sem um desenho original?

R: Sim - envie fotos e medidas principais da peça desgastada ou envie-nos a amostra. Medimos e fazemos-engenharia reversa de um modelo 3D antes de cotar.

P: Em quais modelos de britador isso se encaixa?

A: Compatibilidade confirmada com britadores de mandíbulas da série PEV130; estruturas comparáveis ​​para Metso, Sandvik, Terex, Trio e britadores de mandíbulas domésticos genéricos podem ser construídas com base no seu número de peça.

P: A liga pode ser trocada por minério mais duro?

R: Sim, a proporção de liga - e o tratamento térmico são ajustáveis ​​por pedido com base nas condições reais de desgaste do local

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